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杜邦作为世界上持续最悠久的工业企业之一，哪些重要因素使得这个公司能经久不衰呢？杜邦的答案：一是坚定不移地坚持健康和安全、平等待人和保护环境的核心价值；二是致力于科学发现，将之变成社会接受和需求的价值。
杜邦遍布全世界的“责任关怀”理念，即包括提高安全健康及环境保护业绩，获得社会认可，企业和利益相关群体共同参与，产品要为公司和利益相关群体带来切实的利益。责任关怀涉及到如何进行工厂设计、建设和运转，以及如何包装和运输产品。当责任关怀制首先引入杜邦时，杜邦集团有少数认为它带来“不便”或认为是一种“额外负担”。但它们很快认识到，责任关怀制同核心价值——在健康、安全和环境方面保持优异——不仅是一致的，而且还能对此有所帮助。当有人认为他们负担不起如此健全的做法时，乖绑说，“我们负担不起没有责任关怀机制情况下的运营代价”。不实施责任关怀最明显的代价就是由于供应中断给企业所带来的业务损失，雇员、承包商和社区成员的受伤或危害生命。
此外，由于未能遵守规章制度，企业还要受到处罚，对因事故而毁坏的设施进行重建，以及涉及诉讼所需的时间和金钱，并将严重影响公司名声和市场融资。实际上，谁也不知道不实施“责任关怀”的准则的真正代价和责任到底有多大，因为它给企业增加了风险和潜在的额外代价。只要看看过去30年在化工和石化行业里发生的重大事故，100起最大事故所造成的损失高达75亿美元，即使按今天的标准，也是一笔不小的数目。这仅仅是一个方面，对社会的影响、人畜的生命损失、对环境的损害和收人的损失同样重要。
1994年杜邦公司首席执行官宣布，新公司目标是“零工伤、零职业病和零事故”，这种责任关怀的理念同企业规划、战略和行动结合在一起，有利于公司盈利。将废品生产成有用的产品，为企业创造更多的价值：将回收的旧尼龙地毯加工成汽车部件和土壤稳定剂；利用废弃的牛奶杯生产信封等，杜邦的环保技术与工程引人瞩目。杜邦提出了两个挑战性目标，一个是到2010年至少10%的能源需求是来自可再生能源；二是25%的收入是来自不需要消耗原材料的可再生资源。
每个进入杜邦的员工最先接受的是安全培训，员工要严守安全信念：凡工业意外均可避免；管理层须对意外发生的事故负责；要尽一切所能控制容易引起危险的工序；维持安全的工作环境，杜邦员工人人有责；员工必须接受严格的工业安全训练；管理层必须时常审核安全设施及系统；如有任何错漏，必须立刻纠正；杜邦员工无论在上班时还是下班后都要注意安全；安全操作是一项精明的生意策略；安全系统以人为主。
参加杜邦的任何一个会议，无论是内部员工会还是与政府首脑会谈，会议主持人的第一句话都是：“开会前，我先向诸位介绍安全出口。”每年询问员工“你能严守十大安全信念吗？”杜邦极少召开大会，一百人的会算是大会，会前必有保安考察，并在会上宣布疏散步骤，这便是杜邦安全保障制度的点点滴滴。
杜邦的首要安全规章之一就是“在经理亲自进去操作之前，任何雇员不得进入一个新的或重建的工厂。”“任何工业事故都是可以避免的”则是每一个杜邦人的信念。比如1812年曾规定：进入工场区的马匹不得钉铁掌，马蹄都用棉布包裹着，以免铁钉碰到火药引起明火；再比如杜邦在华企业之一的上海农化有限公司，针对农药生产的特殊性，对员工工作服的存放、清洗和废旧制服的处理都有具体规定。这些近乎苛刻的点点滴滴，透映着其科学管理的内涵。“9.11”后美国政府也向杜邦提出安全咨询，包括建筑物的安全技术、日常的如逃生技巧在内的安全培训等。
杜邦的安全保障制度系统设有公司总的安全和健康委员会和分支委员会。总的安全和健康委员会由经理和董事聘任主席，其他成员包括各部门主任、安全主管和工厂医生。各个工厂在当地管理部门对工厂需求进行评估的基础上，建立分支委员会组织。分支委员会负责本单位内的所有安全和防范事务管理，并向总委员会汇报自身不能解决的问题及涉及整个工厂的问题。
为提高安全检查的质量，杜邦还委派专人设计出“杜邦全新高级安全培训及监察制度”。该制度分为4个部分，提供了全新的安全检查理念和技术，以帮助受训者提高安全检查技巧、安全检查交流技巧、安全报告技巧、事故调查技巧。这一制度在提高安全生产管理水平方面发挥了重要作用。杜邦生产安全管理模式包括14项内容，划分成技术、设施、人员3大部分。技术必须人人明白，并有文字材料；设施必须合理设计、合理安装和合理维护；公司员工必须了解生产过程中容易出错的地方，并了解如何应付它们。这大大提高了公司的安全运营，特别是在试生产期和过了维修期之后。
根据原则，杜邦所有工厂的厂长和企业家都应定时对工厂现场进行安全检查。各级主管也应在其责任范围内，根据生产运行情况做经常的安全检查。在这些检查中，主管人员定期和员工一起共同研究具体操作程序，以确保员工安全理解安全程序，并检查安全程序的适宜性。
最令员工自豪的是：杜邦的安全记录优于其它工业企业平均10倍；杜邦员工上班时比下班后还要安全10倍。杜邦重大环境事故已从1900年早期的每年超过100起减少到1998年和1990年的几乎是零事故。在全球范围内减少了60%的有害气体和超过80%的致癌气体。2000年底杜邦在全球各地企业的温室气体排放量比1990年减少60%。杜邦还提出每一工种都有责任和义务进行安全检查。杜邦专门编写有办公室安全手册，并配以录像，生动形象，使安全措施和规则容易为员工所接受和记忆。
杜邦作为世界上持续最悠久的工业企业之一，哪些重要因素使得这个公司能经久不衰呢？杜邦的答案：一是坚定不移地坚持健康和安全、平等待人和保护环境的核心价值；二是致力于科学发现，将之变成社会接受和需求的价值。
杜邦遍布全世界的“责任关怀”理念，即包括提高安全健康及环境保护业绩，获得社会认可，企业和利益相关群体共同参与，产品要为公司和利益相关群体带来切实的利益。责任关怀涉及到如何进行工厂设计、建设和运转，以及如何包装和运输产品。当责任关怀制首先引入杜邦时，杜邦集团有少数认为它带来“不便”或认为是一种“额外负担”。但它们很快认识到，责任关怀制同核心价值——在健康、安全和环境方面保持优异——不仅是一致的，而且还能对此有所帮助。当有人认为他们负担不起如此健全的做法时，乖绑说，“我们负担不起没有责任关怀机制情况下的运营代价”。不实施责任关怀最明显的代价就是由于供应中断给企业所带来的业务损失，雇员、承包商和社区成员的受伤或危害生命。
此外，由于未能遵守规章制度，企业还要受到处罚，对因事故而毁坏的设施进行重建，以及涉及诉讼所需的时间和金钱，并将严重影响公司名声和市场融资。实际上，谁也不知道不实施“责任关怀”的准则的真正代价和责任到底有多大，因为它给企业增加了风险和潜在的额外代价。只要看看过去30年在化工和石化行业里发生的重大事故，100起最大事故所造成的损失高达75亿美元，即使按今天的标准，也是一笔不小的数目。这仅仅是一个方面，对社会的影响、人畜的生命损失、对环境的损害和收人的损失同样重要。
1994年杜邦公司首席执行官宣布，新公司目标是“零工伤、零职业病和零事故”，这种责任关怀的理念同企业规划、战略和行动结合在一起，有利于公司盈利。将废品生产成有用的产品，为企业创造更多的价值：将回收的旧尼龙地毯加工成汽车部件和土壤稳定剂；利用废弃的牛奶杯生产信封等，杜邦的环保技术与工程引人瞩目。杜邦提出了两个挑战性目标，一个是到2010年至少10%的能源需求是来自可再生能源；二是25%的收入是来自不需要消耗原材料的可再生资源。
每个进入杜邦的员工最先接受的是安全培训，员工要严守安全信念：凡工业意外均可避免；管理层须对意外发生的事故负责；要尽一切所能控制容易引起危险的工序；维持安全的工作环境，杜邦员工人人有责；员工必须接受严格的工业安全训练；管理层必须时常审核安全设施及系统；如有任何错漏，必须立刻纠正；杜邦员工无论在上班时还是下班后都要注意安全；安全操作是一项精明的生意策略；安全系统以人为主。
参加杜邦的任何一个会议，无论是内部员工会还是与政府首脑会谈，会议主持人的第一句话都是：“开会前，我先向诸位介绍安全出口。”每年询问员工“你能严守十大安全信念吗？”杜邦极少召开大会，一百人的会算是大会，会前必有保安考察，并在会上宣布疏散步骤，这便是杜邦安全保障制度的点点滴滴。
杜邦的首要安全规章之一就是“在经理亲自进去操作之前，任何雇员不得进入一个新的或重建的工厂。”“任何工业事故都是可以避免的”则是每一个杜邦人的信念。比如1812年曾规定：进入工场区的马匹不得钉铁掌，马蹄都用棉布包裹着，以免铁钉碰到火药引起明火；再比如杜邦在华企业之一的上海农化有限公司，针对农药生产的特殊性，对员工工作服的存放、清洗和废旧制服的处理都有具体规定。这些近乎苛刻的点点滴滴，透映着其科学管理的内涵。“9.11”后美国政府也向杜邦提出安全咨询，包括建筑物的安全技术、日常的如逃生技巧在内的安全培训等。
杜邦的安全保障制度系统设有公司总的安全和健康委员会和分支委员会。总的安全和健康委员会由经理和董事聘任主席，其他成员包括各部门主任、安全主管和工厂医生。各个工厂在当地管理部门对工厂需求进行评估的基础上，建立分支委员会组织。分支委员会负责本单位内的所有安全和防范事务管理，并向总委员会汇报自身不能解决的问题及涉及整个工厂的问题。
为提高安全检查的质量，杜邦还委派专人设计出“杜邦全新高级安全培训及监察制度”。该制度分为4个部分，提供了全新的安全检查理念和技术，以帮助受训者提高安全检查技巧、安全检查交流技巧、安全报告技巧、事故调查技巧。这一制度在提高安全生产管理水平方面发挥了重要作用。杜邦生产安全管理模式包括14项内容，划分成技术、设施、人员3大部分。技术必须人人明白，并有文字材料；设施必须合理设计、合理安装和合理维护；公司员工必须了解生产过程中容易出错的地方，并了解如何应付它们。这大大提高了公司的安全运营，特别是在试生产期和过了维修期之后。
根据原则，杜邦所有工厂的厂长和企业家都应定时对工厂现场进行安全检查。各级主管也应在其责任范围内，根据生产运行情况做经常的安全检查。在这些检查中，主管人员定期和员工一起共同研究具体操作程序，以确保员工安全理解安全程序，并检查安全程序的适宜性。
最令员工自豪的是：杜邦的安全记录优于其它工业企业平均10倍；杜邦员工上班时比下班后还要安全10倍。杜邦重大环境事故已从1900年早期的每年超过100起减少到1998年和1990年的几乎是零事故。在全球范围内减少了60%的有害气体和超过80%的致癌气体。2000年底杜邦在全球各地企业的温室气体排放量比1990年减少60%。杜邦还提出每一工种都有责任和义务进行安全检查。杜邦专门编写有办公室安全手册，并配以录像，生动形象，使安全措施和规则容易为员工所接受和记忆。