，然后点击“添加到主屏幕” 九零小说网 www.90xsw.net，崇祯盛世无错无删减全文免费阅读！
古洛涂教授一边操作，一边讲解着，“刀具系统也在导轨上，它可以沿导轨横向移动，刀具还可以纵向移动。 开机后主轴带动加工件高速旋转，通过横向和纵向移动刀具（即进刀），就可将加工件加工成所要的诸如圆柱、锥形、凸肩圆柱等等所需形状了。现在你有车床了，可以开工了，但是慢着，你的设备加工出来的精度是多少，总不能拿一个产品来测一下就说精度是这样吧。你的机床可是大批量生产用的，必须要有一个理论指标。你是车床的使用方，你不懂这些也没关系，只要造好你的产品就行了。可一个机床厂，一个国家，如果连这都作不到，有什么工业升级能力呢？别忘了，其它工业需要的机床各种各样，千奇百怪，随时都有新的种类冒出来，没有机床的理论知识如何能满足要求呢？刚才所说的车床组成部分中，它们都在影响着车床的加工精度。”
崇祯皇帝朱由检听的是如痴如醉，他忽然觉得开窍了一些，在古代有很多想不明白的事情，在现代，虽然他很努力，没有都要动手演练机床，却没有办法像是古洛涂教授这般一会儿功夫，就出来一个很是精巧的手表零件，要用镊子夹起来，用显微镜才能够看得见呢！这是什么手艺啊？
崇祯皇帝朱由检知道，电机是机床的动力来源，如果电机的运转不平稳，那么加工时刀具和加工件的相对速度就有了变化，两者之间的作用力一直在变。两者的变形也就在变了。加工精度自然也下降了。但普通机床在这方面要求不严。电机也说的过去，相对其它方面影响就小了，但这个问题在超高精度机床时比较明显。
床身如果在工作中有震动，必然要对精度造成影响。良好机床的床身设计，中间扯到受力分析、震动分析等等，一直是高手的天下。如果由于应力导致变形，精度自然就下降了，而铸造和加工床身时。必然会产生应力。所以以前机床厂都会露天摆一大堆床身在外面，任凭风吹雨打，靠自然和时间来消除应力。现在有应力检测设备了，可以人工消除应力，但一般效果还是没有自然的好。现在有些机床厂做好机床就是通过回收旧的机床，用旧的床身来做机床，这个旧机床床身也是一个很火爆的市场。
机床床身的加工精度也会极大影响机床的精度（不仅仅指铸造，机床本身也是需要机械加工的）。而机床床身呢，也是要用大型机床加工的。
古洛涂教授看见检荀楼看的仔细，听的认真。同样很是欣慰，他并不是一个好的老师。事实上，如果没有蓝家的关系，他不会教授检荀楼的！到了古洛涂教授这样的水平，这样的资产，这样的年纪，他早就失去了教授学生的热情了，平时上课，完全就是一个幌子。
“齿轮箱一般电机不能直接带动主轴运转，齿轮箱在其中起变速的作用。齿轮箱和主轴间是通过齿轮啮合的。这方面一直是机床设计的重点之一，精度也在这方面受较大影响。 齿轮传动会有不平稳现象，并且有相当的侧向力施加在主轴上。齿轮传动的不平稳，可以靠齿轮加工和安装来降低，而这说起来很容易，其实是很难的。齿轮设计时是分级别的，好的齿轮相当贵，噪音小，运转平稳。至于传递给主轴的侧向力，会导致主轴侧向变形！杆的受力分析与计算（当然这是简化的模型），从而主轴的转动会出现偏心，加工出来的东西截面不再是圆，而类似椭圆。”古洛涂教授拿着刚才加工出来的小巧齿轮，对着检荀楼讲解道。
崇祯皇帝朱由检点点头，“齿轮的加工是靠机床来实现的，没有高精度的机床，自然不会有高精度的齿轮。机械领域，齿轮传动是最广最重要的传动方式。国朝当年为了军事，还专门绕过巴统进口了一批设备专做齿轮。在大家熟悉的汽车领域，变速箱谁的水平高，谁的水平低，那可是没有一点虚假的。齿轮的安装，良好的工艺、有经验的技工，都是必不可少的。而且，还有一点，机床床身的精度直接影响着齿轮箱和主轴之间的啮合。在齿轮的研究领域，各种各样的齿轮都被人提出（当年有门课就特种齿轮，里面全是理论和计算公式，让人头晕目眩，更让人受不了的是，每部分都注明要实际验证效果），各种各样的分析书籍到了汗牛充栋的地步，一直到还在不停的研究新型齿轮。”
古洛涂教授大喜，没有想到检荀楼这么年轻，知识却很丰富，他并不能够想象检荀楼这半年中对机械制造的渴切学习，已经到了废寝忘食的地步了！“好，好哇，宝贝，人家检荀楼，这才叫做用功，你还在那里跟人家介绍呢？”
严婷的粉脸微微的一红，然后不好意思的笑了笑，“你自己都这么清楚了，那你就让爹地给你一个模型，你去上机试一试吧。”
这次轮到崇祯皇帝朱由检脸红了，摇摇头，“这样的小巧齿轮，我造不出来，没有这样的技术。”
古洛涂教授点点头，让检荀楼上机去做了一个跟他一模一样的齿轮，精度却差了很多，等到严婷上机去做，精度又比检荀楼的差了一些。
崇祯皇帝朱由检这下才明明白白的知道，自己如果掌握的知识不够，单单是将设备都运回古代去，自己也不可能做出什么事情的！他没有那么二，会认为自己凭着每半个月运送五百斤的东西到大明，就能够给大明带来什么脱胎换骨的变化！别说是他弄不来子弹和军火，即便是弄得来，一年又能够运送多少呢？杯水车薪，徒劳无功！只有自己扎实的掌握了技术，才是王道！(未完待续。。)
古洛涂教授一边操作，一边讲解着，“刀具系统也在导轨上，它可以沿导轨横向移动，刀具还可以纵向移动。 开机后主轴带动加工件高速旋转，通过横向和纵向移动刀具（即进刀），就可将加工件加工成所要的诸如圆柱、锥形、凸肩圆柱等等所需形状了。现在你有车床了，可以开工了，但是慢着，你的设备加工出来的精度是多少，总不能拿一个产品来测一下就说精度是这样吧。你的机床可是大批量生产用的，必须要有一个理论指标。你是车床的使用方，你不懂这些也没关系，只要造好你的产品就行了。可一个机床厂，一个国家，如果连这都作不到，有什么工业升级能力呢？别忘了，其它工业需要的机床各种各样，千奇百怪，随时都有新的种类冒出来，没有机床的理论知识如何能满足要求呢？刚才所说的车床组成部分中，它们都在影响着车床的加工精度。”
崇祯皇帝朱由检听的是如痴如醉，他忽然觉得开窍了一些，在古代有很多想不明白的事情，在现代，虽然他很努力，没有都要动手演练机床，却没有办法像是古洛涂教授这般一会儿功夫，就出来一个很是精巧的手表零件，要用镊子夹起来，用显微镜才能够看得见呢！这是什么手艺啊？
崇祯皇帝朱由检知道，电机是机床的动力来源，如果电机的运转不平稳，那么加工时刀具和加工件的相对速度就有了变化，两者之间的作用力一直在变。两者的变形也就在变了。加工精度自然也下降了。但普通机床在这方面要求不严。电机也说的过去，相对其它方面影响就小了，但这个问题在超高精度机床时比较明显。
床身如果在工作中有震动，必然要对精度造成影响。良好机床的床身设计，中间扯到受力分析、震动分析等等，一直是高手的天下。如果由于应力导致变形，精度自然就下降了，而铸造和加工床身时。必然会产生应力。所以以前机床厂都会露天摆一大堆床身在外面，任凭风吹雨打，靠自然和时间来消除应力。现在有应力检测设备了，可以人工消除应力，但一般效果还是没有自然的好。现在有些机床厂做好机床就是通过回收旧的机床，用旧的床身来做机床，这个旧机床床身也是一个很火爆的市场。
机床床身的加工精度也会极大影响机床的精度（不仅仅指铸造，机床本身也是需要机械加工的）。而机床床身呢，也是要用大型机床加工的。
古洛涂教授看见检荀楼看的仔细，听的认真。同样很是欣慰，他并不是一个好的老师。事实上，如果没有蓝家的关系，他不会教授检荀楼的！到了古洛涂教授这样的水平，这样的资产，这样的年纪，他早就失去了教授学生的热情了，平时上课，完全就是一个幌子。
“齿轮箱一般电机不能直接带动主轴运转，齿轮箱在其中起变速的作用。齿轮箱和主轴间是通过齿轮啮合的。这方面一直是机床设计的重点之一，精度也在这方面受较大影响。 齿轮传动会有不平稳现象，并且有相当的侧向力施加在主轴上。齿轮传动的不平稳，可以靠齿轮加工和安装来降低，而这说起来很容易，其实是很难的。齿轮设计时是分级别的，好的齿轮相当贵，噪音小，运转平稳。至于传递给主轴的侧向力，会导致主轴侧向变形！杆的受力分析与计算（当然这是简化的模型），从而主轴的转动会出现偏心，加工出来的东西截面不再是圆，而类似椭圆。”古洛涂教授拿着刚才加工出来的小巧齿轮，对着检荀楼讲解道。
崇祯皇帝朱由检点点头，“齿轮的加工是靠机床来实现的，没有高精度的机床，自然不会有高精度的齿轮。机械领域，齿轮传动是最广最重要的传动方式。国朝当年为了军事，还专门绕过巴统进口了一批设备专做齿轮。在大家熟悉的汽车领域，变速箱谁的水平高，谁的水平低，那可是没有一点虚假的。齿轮的安装，良好的工艺、有经验的技工，都是必不可少的。而且，还有一点，机床床身的精度直接影响着齿轮箱和主轴之间的啮合。在齿轮的研究领域，各种各样的齿轮都被人提出（当年有门课就特种齿轮，里面全是理论和计算公式，让人头晕目眩，更让人受不了的是，每部分都注明要实际验证效果），各种各样的分析书籍到了汗牛充栋的地步，一直到还在不停的研究新型齿轮。”
古洛涂教授大喜，没有想到检荀楼这么年轻，知识却很丰富，他并不能够想象检荀楼这半年中对机械制造的渴切学习，已经到了废寝忘食的地步了！“好，好哇，宝贝，人家检荀楼，这才叫做用功，你还在那里跟人家介绍呢？”
严婷的粉脸微微的一红，然后不好意思的笑了笑，“你自己都这么清楚了，那你就让爹地给你一个模型，你去上机试一试吧。”
这次轮到崇祯皇帝朱由检脸红了，摇摇头，“这样的小巧齿轮，我造不出来，没有这样的技术。”
古洛涂教授点点头，让检荀楼上机去做了一个跟他一模一样的齿轮，精度却差了很多，等到严婷上机去做，精度又比检荀楼的差了一些。
崇祯皇帝朱由检这下才明明白白的知道，自己如果掌握的知识不够，单单是将设备都运回古代去，自己也不可能做出什么事情的！他没有那么二，会认为自己凭着每半个月运送五百斤的东西到大明，就能够给大明带来什么脱胎换骨的变化！别说是他弄不来子弹和军火，即便是弄得来，一年又能够运送多少呢？杯水车薪，徒劳无功！只有自己扎实的掌握了技术，才是王道！(未完待续。。)